Pilote NaMiCell

Production de cellulose microfibrillée (MFC)

Produire des MFC à partir de différentes qualités de fibres lignocellulosiques prétraitées
Évaluer la pertinence de nouveaux prétraitements des fibres pour la production de MFC
Adapter les conditions de process à la qualité de MFC ciblée pour une application donnée

La petite histoire du pilote

Les premiers essais de production de cellulose microfibrillée ont débuté en 2006 après l’acquisition par le pôle InTechFibres de FCBA d’un Microfluidiseur.
Puis en 2011, grâce à un financement exceptionnel d’ENCELPA, deux homogénéiseurs sont venus compléter la gamme pour produire des MFC à des échelles laboratoire et pilote.
Ces équipements ont permis de développer des compétences et une expertise dans le domaine de la fabrication de cellulose microfibrillée et de déposer un brevet en 2017 basé sur un prétraitement mécano-enzymatique des fibres, associé à l’homogénéisation.
Les MFCs permettent d’améliorer les performances de nombreux matériaux. Au CTP grâce leur capacité filmogène les MFCs ont permis de breveter le concept de lamination humide conférant ainsi des propriétés barrière aux emballages en remplacement du plastique.

Caractéristiques

Trois équipements pour la production de MFC par homogénéisation Haute Pression

Échelle laboratoire

Le Microfluidizer M-110EH (Microfluidics)

Pression max : 2000 bar
Volume : 0,1 - 2 l
Concentration max : 3 %
Débit (à 2000 bar): 0,3 l/min
Chambre d’homogénéisation de 400, 200 et 100 µm de largeur de passage
Production de lots de MFC jusqu’à 50 g équivalent secs

L’homogénéiseur Panther NS3006 (GEA Niro Soavi)

Pression max : 1500 bar
Moteur : 5,5 kW
Volume : 3 - 15 l
Concentration max : 4 %
Débit (à 1500 bar): entre 50 l/h et 8 l/h en fonction de la viscosité de la suspension
Production de lots de MFC jusqu’à 600 g équivalent secs

Échelle pilote

L’homogénéiseur Ariete NS3075 (GEA Niro Soavi)