Audit des lignes de raffinage des fibres lignocellulosiques
Optimiser le raffinage des fibres pour économiser de l’énergie
- Analyser le fonctionnement, la conduite et l’efficience des lignes de raffinage
- Proposer des solutions pour économiser de l’énergie et augmenter les potentiels de développement des fibres utilisées
- Reproduire sur une ligne de simulation pilote les conditions de raffinage actuelles et les optimiser en fonction des fibres, niveaux de propriétés visés et des matériels disponibles ou planifiés
Générer de la Valeur…
Le raffinage des fibres lignocellulosiques est une étape clé indispensable dans la fabrication des papiers/cartons pour améliorer les propriétés mécaniques du réseau fibreux.
L’évolution des ressources fibreuses, vers les fibres courtes, des équipements et/ou des personnels nécessite des adaptations afin de garantir la meilleure efficacité de ce poste fort consommateur d’énergie.
Au travers de l’étude de chaque raffineur et l’analyse des fibres, il devient possible de proposer des évolutions apportant de substantielles économies d’énergie. Dans certains cas, des tests pilote permettent une optimisation avancée et la mise en place de solutions originales permettant des économies supplémentaires.
Une diminution des coûts de 5 à 40% sont atteignables en fonction des fibres et des niveaux de raffinage considérés.
Pilote Raffinage
Contexte et réalisation
L’unité de raffinage des usines papetières est un poste important de la consommation énergétique de l’usine, d’entretien et de consommables (disques de
raffinage).
Le CTP réalise le bilan approfondi de fonctionnement de l’unité de raffinage pour évaluer les économies d’énergie potentielles et l’efficacité de chaque raffineur composant cette ligne. Par le biais de prélèvements de pâte avant et après chaque raffineur et la collecte des paramètres de conduite du raffinage, un bilan du fonctionnement de la ligne est proposé, permettant de déterminer les voies d’amélioration.
Dans certains cas, la simulation sur pilotes du CTP, reproduisant les conditions usines avec un plus grand éventail de possibilité que sur site industriel, permet de tester des conditions originales. De nouvelles garnitures de plaques ou de traitement des suspensions fibreuses peuvent être considérés pour atteindre la qualité de pâte visée. Ainsi, il deviendra possible de produire une feuille de papier conforme aux spécifications avec la quantité d’énergie requise juste nécessaire.
Fibrillation externe d’une fibre produite par raffinage
Contenu de la prestation
Le contenu de l’audit peut intégrer :
- Un bilan complet du fonctionnement de la ligne de raffinage.
- Une analyse approfondie de l’impact de chaque raffineur sur les caractéristiques des fibres et sur les principales propriétés mécaniques et optiques de la pâte.
- Une simulation sur pilote pour optimiser les conditions de raffinage de chaque type de fibres.
Disques utilisés pour le raffinage des fibres sur pilote
Livrables
Le CTP fournit un rapport d’étude contenant pour les postes considérés :
- La situation actuelle, rapportant l’efficacité de chaque raffineur et de la ligne complète sur les modifications des propriétés des fibres et des pâtes.
- Des conditions de fonctionnement optimisées.
- Des propositions de pilotage et/ou d’investissement accompagnées d’un chiffrage des gains d’énergie potentiels.